1C RƏSMİ TƏRƏFDAŞI

Data ilə anbar effektivliyini təkmilləşdirməyin və istifadə xərclərini azaltmağın 5 yolu

McKinsey & Company-nin 2019-cu ildə hazırladığı hesabata görə, bir çox şirkətin anbar xərcləri ola biləcəyindən kəskin şəkildə yüksəkdir. Qeyri-dəqiq inventar qeydləri, zəif tərtibat və ya məlumatların təkrarlanması kimi ümumi problemlər daşınmaların gecikməsinə, yanlış seçimlərə və əməyin sərfinə səbəb ola bilər. Bütün bunlar son nəticədə müştərilərin narazılığına və maliyyə itkilərinə səbəb olur.

Yaxşı xəbər budur ki, səmərəliliyin təhlili və proseslərin optimallaşdırılmasından potensial qənaət 20 faiz təşkil edə bilər! Bu məqalədə ERP proqram təminatından istifadə edərək ən çox rast gəlinən anbar problemlərini necə həll edə biləcəyinizi və xərcləri azaltmağınızı müzakirə edəcəksiniz.

Qarışıq inventar qeydləri

əssisələr inventarlarını tam görmədikdə, ya səhv vaxtda anbarları bitə bilər, ya da ehtiyat artıq ola bilər. Məlumatların dublikat və ya səhv daxil edilməsi, habelə qeydlərin olmaması vaxt itkisinə və xərclərin artmasına səbəb olan əsas problemlərdən biridir.

Bu problemlərin çoxu sistemdə qeyri-dəqiq məlumatlar istehsal edən optimallaşdırılmamış əl prosesləri nəticəsində yaranır. Avtomatlaşdırma bu problemlərin həllində əsas amildir – o, qeydləri təmiz saxlamağa və inventarları nəzərdən keçirmək üçün məlumatlardan istifadə etməyə kömək edir.

Optimallaşdırılmamış çoxsaylı anbar istifadəsi

Tutaq ki, şirkətin müxtəlif ərazilərdə, şəhərlərdə və hətta bölgələrdə yerləşən birdən çox anbarı var. Bu halda, məlumatları birləşdirmək və şəffaf satınalma və effektiv istifadəni həyata keçirmək çətin ola bilər. Hər anbardakı vəziyyəti bilmək və bir sistemdə yerlər arasında keçid edə bilmək sürətli və məlumatlara əsaslanan potensialın idarə edilməsi və satınalma üçün çox vacibdir.

Inventory Management

Effektiv olmayan toplama

Sifarişlər və məhsul gətirmək arasında hərəkət edən seçicilərin sərf etdiyi vaxt anbarlarda ən əhəmiyyətli resurs istehlakçılarından biridir. Əksinə, effektiv yığma vaxtı və hərəkəti minimuma endirərkən, saatda toplanan vahidləri maksimuma çatdırır.

Əməliyyatları optimallaşdırmağa kömək edən əsas prinsip, toplama gecikmələrini aradan qaldırmaq üçün ən çox seçdiyiniz elementləri ən əlçatan yerlərdə saxlamaqdır. Seçmə səmərəliliyini artırmağın sadə yolu anbar idarəetmə sistemindən (WMS) və ya güclü anbar idarəetmə modulu olan ERP sistemindən istifadə etməkdir. Bu proqram məlumatlara əsaslanaraq seçmək və ya ləğv etmək üçün ən yaxşı marşrutları və üsulları təklif edir.

Sifarişin zəif idarə olunması

Sifarişin idarə edilməsi sifarişin qəbulu, seçilməsi və qablaşdırılmasından tutmuş məhsulların lazımi müştəriyə göndərilməsinə, eləcə də ehtiyac olduqda geri qaytarma və geri qaytarma ilə bağlı bir sıra prosesləri əhatə edir. Bu proseslərin hər hansı birində bir səhv bütün iş axınını məhv edə bilər ki, bu da vaxt, əmək və pul itkisi deməkdir.

Sifarişin idarə edilməsinin təkmilləşdirilməsi və optimallaşdırılması mürəkkəb bir işdir. İş axınınızı yoxlamalı və avtomatlaşdırmalısınız, əməyin səmərəliliyini artırmalısınız, darboğazları müəyyənləşdirməlisiniz və bir şəkildə onlarla məşğul olmalısınız. Əsas məhsul axınını başa düşmək və anbarda həyata keçirilən fəaliyyətləri sənədləşdirməklə başlamaq yaxşı bir fikir ola bilər. Əlinizdə olan bu məlumatla onları optimallaşdırmaq və standartlaşdırmaq üçün ən yaxşı təcrübələrdən istifadə edə bilərsiniz. Anbar idarəetmə proqramının tətbiqi bu prosesləri əhəmiyyətli dərəcədə sadələşdirə bilər.

Tələbin mövsümi dalğalanmaları

Anbarınız sifarişləri qəbul etməyə hazır olmaya bilər, çünki tələbatın mövsümi dəyişməsi ciddi problemə çevrilə bilər. Məhsul çatışmazlığının qarşısını almaq üçün cari bazar tendensiyaları və tədarük etdiyiniz məhsullara tələbin dəyişməsi ilə ayaqlaşmaq vacibdir ki, stok səviyyələrinizi tez bir zamanda tənzimləməyə hazırsınız. Mövsüm üçün inventarınızda hansı məhsulları və onlardan neçəsinə ehtiyacınız olduğunu öyrənmək üçün müxtəlif tələbin proqnozlaşdırılması üsullarından da istifadə edə bilərsiniz.

Ən populyar malların ən əlçatan olması üçün məhsulların yenidən təşkili mövsümi tələb axınının mənfi təsirlərini minimuma endirməyə kömək edir. Siz həmçinin əlavə avadanlıq və avtomatlaşdırma vasitələri əldə etməyi düşünə bilərsiniz, məsələn, palet axını rəf sistemləri, forkliftlər və avtomatlaşdırılmış saxlama və axtarış sistemi (AS/RS).

Son fikirlər

İstehsalçıların və satıcıların üzləşdiyi problemlər çoxdur - şübhəli qeydlər və lazımsız ehtiyatlardan tutmuş yerin səmərəsiz istifadəsi və tələbatın mövsümi dəyişməsi səbəbindən gecikmiş sifarişlərə qədər. Anbar və İnventar İdarəetmə Proqramı 1C tərtibatı optimallaşdırmaq və marşrutları seçmək, qeydlərin işini sadələşdirmək və sifariş idarəetməsini avtomatlaşdırmaqla anbarınızın effektivliyini azaldan problemlərin əksəriyyətini həll etməyə kömək edə bilər.


1C haqqında suallarınız var? Gəlin müzakirə edək!

1C OPTİMA AZƏRBAYCAN mütəxəssislərindən məsləhət ala, qiymətləri dəqiqləşdirə və həll sifariş edə bilərsiniz. Telefon, e-poçt və ya geri zəng tələb etməklə bizimlə əlaqə saxlayın.

+994 12 310 26 27